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【今周刊报导】AI来袭 掀职场存亡战


削价竞争 业绩停滞十年

七十年老传产 用三亿转型

这已经是苏柏丞第二次代表台湾在「两岸智能装备制造郑州论坛」与对岸PK了。苏柏丞是远东机械旗下发得科技新产品部经理。这二年,发得创全球工具机业者之先,开发出全自动虚拟量测铝轮圈自动化生产系统,让远东机械成功转骨,跃升为台湾工具机界的AI领头羊。什么原因,让这家位处嘉义偏乡、垂垂老矣的七十岁老厂,不惜斥资三亿元,也要奋力一搏?

「因为不想等死!」苏柏丞叹了一口气说,「以前,台湾工具机是靠性价比争取到生存空间;但近年,大陆工具机业者崛起,台湾只能削价竞争,再不转型,只能等死!」苏柏丞一语道尽近年台湾工具机的严峻挑战。

「跟我们同期创立的工具机业者,大多不在了……」远东机械总经理庄宇龙说。远东堪称台湾最早轮圈制造厂,由庄宇龙的爷爷庄俊铭创立于一九四九年。时值二战刚结束,台湾百业萧条,脚踏车轮圈等物资多从日本进口。

庄俊铭嗅到商机,创立远东,在台湾自行车代工鼎盛时期,曾是最大的脚踏车轮圈制造厂,客户得拿现金到工厂排队才抢得到货。巨大集团(GIANT)前董事长刘金标曾回忆,刚创业时,幸得庄俊铭力挺,才有今天的巨大。

远东后来又陆续跨足轮圈工具机、铸造、钢管、高尔夫球杆等钢铁加工业。赴美求学的庄宇龙毕业后,在家族安排下,接手球杆事业启坤科技。看到早期做代工只能杀价流血竞争的隐忧,他干脆自创高球铁杆品牌KBS,并找来球星代言,果然带领启坤走出代工杀戮战场,拼出全球三成五市占率。

未料工具机事业却遇到二○○八年金融海啸,日币贬值,不得不与日本对手正面对决的冲击。庄宇龙表示,当时台厂与日厂价差从二成缩小至不到五%,客户宁买日本货,远东工具机业绩停滞长达十年。

苏柏丞举铝轮圈工具机为例,「台湾做单一机台很强,但对客户而言,制程最重要的,是如何整合前端制造与后端检测,做出高效全套生产线管理系统,至今仍无业者成功。」试图挣脱困局的远东,也曾买来自动手臂研究,甚至找上AI学者,想开发铝轮圈自动化产线,「但硬体是死的,数据是活的,如何才能收集到真正有用的数据,并即时运用在制程上?始终找不到突破点。」


工具机AVM开全球之先

市占逾一成 跃升全球二哥

二○一三年,远东发现成大讲座教授郑芳田早已成功开发出「全自动虚拟量测技术(automatic virtual metrology, AVM)」,能在生产过程同时做到全面检测,提高良率。 「台积电、日月光都有用,但当时技术仅应用在半导体制程上。」

仿佛在黑暗隧道里发现一线曙光,在庄家父子指示下,苏柏丞找上郑芳田合作开发工具机AVM技术,并进一步研发出AI自动预测,即时调整生产线,力求达到完美的「零检出」(零不良率)目标。


「前后大概花了三亿元,在不赚钱的情况下,还要说服家族长辈同意,很不容易。」这条AI之路历时多年,又没人走过,庄宇龙一路披荆斩棘,「没人相信你,很孤独!仍得坚持,是最艰难的。」

转型之初,明知会赔钱,庄宇龙仍硬着头皮接下北美第一大客户订单,为的就是实际参与客户智能制程规画,找出问题与解方。 「以前,都是客户自己去找系统商,再要求我们改机台。因此生产线的关键秘诀与数据,全掌握在客户手里。我们只能隔一层纱摸索。」

经生产线实际操作,突破技术后,去年这套独步全球的铝轮圈智能工具机与管理系统,让发得科技击败劲敌,抢进最难的欧洲市场,并拿下铝轮圈工具机市占逾一成,不但跃升全球二哥,把陆厂威胁远抛在后,还输出智能系统服务,协助其他中小企业转型智能制造。

「别小看这些职场新技能,光要从二D绘图换成三D绘图,有些五、六十岁的工程师,就适应好久。」原本工作内容是穿梭厂房维修机台的苏柏丞坦言,自己要从硬体机械,跨到软体资讯、视觉辨识、数据分析、系统整合等等,也费了一番工夫,「不懂就找人问,慢慢的,总会碰撞出火花。」

苏柏丞从小喜欢机械,「但传产业机械工程师薪水向来比软体系统工程师还低,我的同学都宁愿去科技大厂做低阶的设备工程师,也不愿待在传产,就是怕有一天会被淘汰。」如今,苏柏丞不但翻转被AI取代的命运,还负责主导集团刚成立的工具机虚拟自动量测系统的新公司。证明只要有心,垂垂老矣的传产也能跃上AI浪潮,引领风骚。