扣件產業

扣件產業 - Total Solution

扣件產業 - 生產管理平台(IOT/感知、數據/看板管理)

扣件產業 - 生產管理平台(機台稼動率、設備性能率、工單進度管理介面)

扣件產業 - 公司管理平台解決方案

倉儲管理系統

R2023b 新功能與產品應用

Function	Principle	Benefits for USER
[權限管理] 根據使用者的申請資訊進行審核，並且可針對申請者的職位、密碼以及離職資訊移除等進行相關處理	登入權限進行層級分類與管理。	根據不同權限的管理規劃，讓每個使用者可只針對自己的工作需求進行頁面操作，而不容易有誤觸或是混亂情況，同時，也可以管理控制人員的流動情況，加強系統的資安行為。
[OP操作] 包含3大項目與呈現 1. 主頁面 - 該介面可總攬整體申請單據的流串情況，其中包含領料、繳庫、倉管已接單以及單據完成列表資訊，且同時，也可連結到申請單據介面進行各項單據申請 2. 領料單 - 可進行生產所需領料資訊進行填寫，內容有機台碼(提供手機刷機台條碼或人為輸入)、人員(系統自動代入)、日期與領料單號(系統自動代入)，以及各項申請品名和數量填寫 3. 繳庫單 - 根據現場剩餘餘料進行繳庫資訊回填，其內容有機台碼(提供手機刷機台條碼或人為輸入)、人員(系統自動代入)、日期與繳庫單號(系統自動代入)，以及繳回項目之品名、數量、原因和狀態進行填寫	OP申請單數位化改善。	由原始的紙本填單改為數位傳輸與記錄，減少人為疏失，導致後續影響出貨的情況發生，也讓單據的流串更為透明、有效且快速。
[倉管操作] 包含9大項目與呈現 1. 主頁面 - 該介面可總攬整體申請單據的流串情況，包含待接單、待入庫、待出庫以及單據完成列表，且同時對應的相關表單處理資訊，也可由該介面進行快速連結 2. 進貨 - 針對廠內進貨品項進行進貨單填寫，以方便進行後續品項入庫歸類，並提供櫃位單據列印，單據內容包含填寫人與日期(系統自動待入)、架位選取、品名選擇以及數量設定 3. 待入庫 - 根據廠內所提出的進貨單、繳庫單、倉儲異動、儲位合併等單據列表資訊，讓廠方執行人員能快速進行各項單據進行貨品拉取與歸位放置，同時也可進行櫃位單據列印，內容有相關待入庫單據列表、單據狀態、時間、填單人、品名、數量、出入庫資訊、廚櫃旗號編號資訊等 4. 待接單頁面 - 呈現內容包含了OP所申請的所有領料與繳庫填單列表資訊，以利倉管進行各項單據確認與櫃位單據列印，並指派拉取或是入庫搬移等相關儲櫃資訊 5. 出庫頁面 - 主要是針對OP領料所需的單據內容，經由倉管人員接單確認並完成相關拉取儲櫃指派後，即完成該出庫的相關單據資訊，而線廠倉管執行人員則可藉由此單據進行拉料與送單至OP執行 6. 庫存管理頁面之合併 - 根據廠方倉儲管理所需，進行各項儲櫃的資料合併的單據填寫與櫃位單據列印，包含各項儲位內品名、數量、日期、卡號、空儲位等資訊，提供填單人快速判斷與處理 7. 庫存管理頁面之異動 - 因管控需要進行儲櫃搬移與異動，將有貨儲櫃資訊搬移至空儲位上，其內容有目前有貨儲櫃對應的品名、數量、時間、卡號資訊，以及空儲位相關資訊 8. 庫存管理頁面之盤點 - 協助廠內進行所有儲櫃進行數位總盤點，內容包含盤點人資訊、開始盤點時間、預估盤點時間、所有儲位資訊、已盤點儲位、位盤點儲位、過往盤點記錄 9. 庫存管理頁面之儲位總覽 - 將廠內目前所有儲位資訊狀態已EXCEL的方式進行呈現與下載，可察看的資訊有儲位、剩餘數量、進貨時間、卡號、儲櫃狀態、品名、儲櫃備註資訊、櫃位資訊列印功能	倉管申請與儲櫃管理更為完整與快速。	由數位系統完整呈現目前檢料、繳庫、合併、異動，甚至盤點的進度與狀態，能更有效的掌握目前庫存情況，減少時間延遲與帳/料不符的情況。數位系統將繁瑣的人為實地確認流程以介面方式呈現，人員可隨時掌位儲位、貨品、進出貨等訊息，大幅度減少人力與時間成本的浪費。

OP_領料單填寫

OP_繳庫單填寫

OP操作介面總攬

倉管_出庫

倉管_待入庫

倉管_倉儲合併

倉管_倉儲狀態總攬

倉管_倉儲異動

倉管_進貨

倉管_盤點

倉管操作介面總攬

登入權限管理

R2022b 新功能與產品應用

Function	Description	Benefits for USER
扣件生產管理系統(金鑽)	1.機台設定操作介面客製化 2.異常停機之異常原因人為觸發 3.barcode對接與異常barcode通報 4.生產管理介面 - 所有機台監控介面 5.生產管理介面 - 子機台監控介面。 6.生產管理介面 - 機台生產設定介面 7.生產管理介面 - 速度設定介面 8.生產管理介面 - 歷史資訊下載。	1.客製容易且支援多國語言，如人機介面 2.可依照客戶需求進行變更，針對異常狀況，可快速得知異常情況 3.針對barcode異常狀況，即時通報異常情況 4.包含生產工單單號、稼動率、效率、OEE、速度(每分鐘生產量)，以及異常通報資訊 5.包含生產工單相關資訊、累積生產量、剩餘生產量、目前生產速度(每分鐘生產量)、預估完成時間、稼動率、效率、訂單完成綠、機台生產時序圖、機台停機與時間分布圖 6.設定各機台每日工時、機台名稱變更 7.可根據各機台對應的產品進行速度(每分鐘生產量)設定，用來確認機台生產效率與老化情況 8.下載各機台歷史停機、機況、工單生產等的資訊，以利提供進行機台生產分析與確認。